在粉末注射成型后要進行排膠和燒結(jié)工藝處理，在這些處理工藝中散布在粉體顆粒空隙之間的膠粘劑會引起成型件外型的改變。上圖所示為粉末注射成型件試樣在排膠和燒結(jié)前后的外形變化。另外，由于致密性要求燒結(jié)要在高溫下進行，燒結(jié)溫度接近熔點。

這時就需要考慮重力所帶來的蠕變，越是大尺寸的成型部件越是會產(chǎn)生較大的變形，結(jié)果就是最終部件所需的尺寸精度就很難保證。所以后期也會通過，如整形等其他工藝來確保尺寸精度。

  以前這種高溫下蠕變變形所帶來的結(jié)果就是粉末注射成型工藝僅能用于重量100g以內(nèi)輕質(zhì)小尺寸部件的生產(chǎn)。后期通過MIM工藝越發(fā)成熟，以及大宏新材在技術(shù)上的不斷突破。最終大宏新材在產(chǎn)品上，最大重量能達到1000g左右。

因此，對于較重的大尺寸部件生產(chǎn)中采用粉末注射成型工藝就需要設法抑制這種變形。而大宏新材有能力且有技術(shù)去減少或抑制這種變形，從而確保產(chǎn)品的精度和高質(zhì)量！